
Когда слышишь ?Китай блок цилиндров 124 ваз?, у многих сразу возникает скепсис — мол, дешёвка, ресурс минимальный, геометрия плавает. Я и сам долго так думал, пока не начал плотно сталкиваться с ремонтом моторов для классики и не увидел, что ситуация не чёрно-белая. Да, хлама на рынке полно, но есть и Китай блок цилиндров под ВАЗ, который после правильной обработки показывает себя вполне достойно. Всё упирается в поставщика и в то, что скрывается под маркировкой ?производитель?. Вот, к примеру, если взять отливки от серьёзных литейных производств, которые работают на промышленный сектор, — там уже другой разговор.
Основной поток идёт от множества мелких фабрик, которые льют что попало. Но ключевой момент, который многие упускают — сам 124 ваз блок изначально был рассчитан на чугун определённой структуры. Китайские аналоги часто грешат либо слишком мягким, либо излишне хрупким материалом. Лично видел блок, где после расточки проступила пористость — это приговор. Поэтому первый фильтр — это не страна происхождения, а конкретный техпроцесс литейщика.
Здесь стоит обратить внимание на компании, которые специализируются на ответственном литье для тяжелой техники. Их подход к контролю качества иному уровню. Например, ООО Чжэньцзян Синшэн Стальное Литье (их сайт — xszgsteel.ru) — они, согласно информации, работают с портовой, нефтехимической, дорожно-строительной техникой. Используют легированные стали, жаропрочные сплавы. Понятно, что они не льют блоки цилиндров для Жигулей, но суть в другом: такой производитель знает, как добиться нужной плотности и однородности металла. Если бы кто-то заказал у них партию отливок под ВАЗ из правильного чугуна, результат был бы предсказуемо лучше рыночного ширпотреба.
Ошибка многих сборщиков — брать блок ?вслепую? и сразу в работу. Я всегда настаиваю на предварительной проверке твёрдости и ультразвуковом контроле на раковины. Да, это время и деньги, но это спасает от возвратов. Был случай: купили партию, вроде бы внешне идеально, но после мойки в горячей воде проступили микротрещины на поверхности гильз — видимо, остаточные напряжения при литье не сняли.
Допустим, блок прошёл первичный отбор. Дальше — механическая обработка. Тут есть нюанс: китайские заготовки часто имеют смещённые оси отверстий под коренные подшипники или неравномерную толщину стенок. Станочник должен не просто расточить под ремонтный размер, а сначала ?поймать? базовые плоскости. Иногда проще и дешевле взять отечественный б/у блок, чем возиться с такой правкой.
Но если повезло с заготовкой, то после расточки и хонингования важно правильно провести обкатку. Я склоняюсь к щадящему режиму на минеральном масле первые 500 км, без нагрузок. Мнения разделяются, но на практике с китайскими блоками цилиндров это снижает риск задиров. Проблема в том, что микрорельеф зеркала после хона может быть агрессивным, и если сразу дать давление, масляная плёнка рвётся.
Что касается ресурса, то при грамотной сборке с качественными поршневой и шатунной группой такой блок легко выхаживает 80-100 тыс. км до первого капремонта. Это не рекорд, но для бюджетного восстановления мотора — приемлемо. Гнаться за абсолютными цифрами бессмысленно, важнее стабильность.
Рынок завален предложениями, но хорошие поставщики обычно не кричат на каждом углу. Часто это небольшие фирмы, которые работают напрямую с одним-двумя заводами в Китае, специализирующимися именно на автомобильном литье. Стоит искать тех, кто указывает не просто ?made in China?, а конкретного субпоставщика, марку чугуна (например, СЧ20, СЧ25).
Вот тут возвращаемся к примеру ООО Чжэньцзян Синшэн. Их профиль — стальное и чугунное литьё для сложных условий эксплуатации. Если рассуждать гипотетически, то их компетенции в области жаропрочных сталей и высокохромистого чугуна теоретически позволяют отлить блок с улучшенными характеристиками износостойкости. Но это вопрос экономической целесообразности и наличия точной оснастки. Пока что они, судя по описанию на их сайте, сфокусированы на крупногабаритных компонентах для другой техники.
При выборе нужно требовать сертификат на материал или хотя бы результаты спектрального анализа. Да, это редкость, но если продавец уверен в продукте, он предоставит. Лично я видел такой документ всего пару раз, и оба раза блоки оказались на удивление живучими.
Одна из частых проблем — несоответствие геометрии постелей коленвала. Бывает, что крышки коренных подшипников требуют индивидуальной пригонки, а это лишняя работа. Поэтому перед покупкой стоит замерить этот узел, если есть возможность. Или сразу закладывать в бюджет доводку на станке.
Ещё момент — система охлаждения. Каналы в некоторых отливках имеют заусенцы и неровности, что нарушает циркуляцию. Приходится проходиться шарошкой вручную. Мелочь, но если её упустить, может привести к локальным перегревам.
И самое главное — не стоит ожидать от бюджетного блока цилиндров из Китая чудес. Это расходник для недорогого ремонта, а не для гоночного мотора. Если нужна максимальная надёжность и ресурс, лучше искать оригинальный блок или от проверенного отечественного производителя. Но как доступная альтернатива для повседневной эксплуатации — при должном подходе к выбору и обработке — вариант имеет право на жизнь.
Так что, резюмируя. Ключевое слово — ?контроль?. Без него даже самая разрекламированная отливка может оказаться браком. Китайский блок 124 ВАЗ — это не страшно, если понимать, что покупаешь, и быть готовым к дополнительным операциям. Идеального ?под ключ? решения тут нет.
Будущее, думаю, за теми, кто наладит поставки от промышленных литейных предприятий вроде упомянутого Чжэньцзян Синшэн, которые смогут адаптировать свои мощности под автопром. Пока же это больше кустарный сегмент.
В своей практике я не отказался от использования таких блоков, но сильно ужесточил входной контроль. И советую всем делать так же: не верить на слово, проверять, тестировать. Только так можно собрать мотор, который не разочарует через пять тысяч километров. Всё остальное — лотерея, в которой шансы не всегда в пользу мастера.