
Вот этот артикул 23010202 вечно вызывает споры у новичков — многие путают его с серией 23010, но там принципиально другая посадка под лабиринтное уплотнение. На практике разница в 2 мм по наружному диаметру стоила нам на прошлой неделе целой смены простоя крана в порту Тамани.
Если брать корпуса от ООО Чжэньцзян Синшэн Стальное Литье, у них ребра жесткости смещены на 15° от оси — это видно только при замере штангенциркулем, но как раз предотвращает перекос при нагрузке на разрыв. В прошлом месяце пришлось демонтировать узел на судовом насосе именно из-за этого нюанса: сборщик затянул стяжные болты без учета смещения.
Кстати про материалы — их литейка дает вариант с высокохромистым чугуном, но для вибрационных нагрузок в металлургическом оборудовании я бы рекомендовал все же легированную сталь. Хотя по паспорту оба варианта подходят, но на разгрузочном конвейере в Новолипецке чугунный корпус пошел трещинами после 800 часов работы.
Самое коварное — это посадка подшипника в корпус. По ГОСТу допуск H7, но при температуре выше 40°C (а в Крымске на асфальтоукладчике как раз такие условия) нужно оставлять зазор до 0,05 мм. Мы учились этому на собственном горьком опыте, когда в августе 2022 года заклинило весь узел из-за теплового расширения.
На портальных кранах SPANCO часто встречается этот артикул — но там критично состояние смазочных каналов. В базовой комплектации каналы диаметром 6 мм, но для гравитационной смазки лучше расточить до 8 мм. Кстати, на сайте https://www.xszgsteel.ru есть чертежи с вариантами доработки — мы по их рекомендации модернизировали 3 крана в порту Выборга.
Запомнился случай с редуктором лебедки — там корпус 23010202 стоял в паре с подшипником 22220. После замены лабиринтного уплотнения началась вибрация. Оказалось, новый корпус имел неконцентричность посадочного места в 0,1 мм — пришлось шлифовать вручную. Теперь всегда проверяем этот параметр сразу после распаковки.
Для грязных условий (угольные терминалы, например) советую сразу заказывать корпуса с дополнительными масленками — стандартные Ш1/8″ быстро забиваются. У Чжэньцзян Синшэн есть модификация с двумя допканалами, но об этом нужно специально договариваться при заказе.
Частая ошибка — попытка установить этот корпус в узел с клиновым креплением. Конструктивно он рассчитан на фланцевый монтаж, и если переделывать крепежные отверстия — нарушается балансировка. На лесозаготовительной технике John Deere мы как-то попали на замену всего редуктора из-за такой самодеятельности.
Интересный момент обнаружили при работе с гидравлическими системами дорожных катков — когда корпус работает в паре с плавающими подшипниками, нужно контролировать не только радиальные, но и осевые зазоры. В документации к 23010202 этот момент прописан слабо, приходится определять экспериментально.
Для нефтехимического оборудования важно: стандартное уплотнение несовместимо с агрессивными смазками на основе лития. Пришлось разрабатывать переходной комплект с тефлоновыми вставками — сейчас этот опыт используют в ООО Чжэньцзян Синшэн Стальное Литье для спецзаказов.
При восстановлении старых корпусов часто сталкиваемся с проблемой износа посадочных мест. Наплавка здесь не всегда оправдана — лучше сразу растачивать под ремонтный размер и устанавливать переходные втулки. Для 23010202 мы разработали таблицу допустимых расточек — после 1,5 мм по диаметру лучше менять весь узел.
На металлургическом оборудовании случаются задиры на торцевых поверхностях. Пробовали шлифовать — но это временное решение. Сейчас заказываем корпуса с закалкой ТВЧ у этой же компании — ресурс увеличился в 2,3 раза по нашим замерам.
Важный момент: при замене в полевых условиях нельзя использовать ударные инструменты для запрессовки — деформируется зона под стопорное кольцо. Лучше брать съемник с гидравлическим усилителем, но если его нет — прогреваем корпус до 80-90°C строительным феном.
Теоретически 23010202 взаимозаменяем с китайским аналогом ZWZ 3610, но там другая твердость материала — 190 HB против 220 HB у оригинала. Для динамических нагрузок это критично — на экскаваторе Hitachi такой замены хватило всего на 200 моточасов.
Европейские производители типа SKF предлагают корпус SNV 130, но там отличается схема смазки — придется переделывать всю масляную систему. Для стационарного оборудования иногда оправдано, но для мобильной техники — слишком трудозатратно.
Интересно, что в каталогах ООО Чжэньцзян Синшэн Стальное Литье появилась версия с антикоррозийным покрытием — пробовали на судовых насосах. Результат неплохой, но стоимость выше на 25%. Для постоянного контакта с морской водой возможно стоит переплатить, но для внутренних помещений — сомнительная экономия.