
Когда говорят про шкив 1JZ, часто упускают главное — разницу между серийным и тюнинговым вариантами. Многие думают, что это просто кусок металла, но на деле от балансировки и материала зависит, как поведёт себя двигатель под нагрузкой.
Видел случаи, когда ставили облегчённый шкив без учёта оборотов — через 5 тысяч км появлялась вибрация на высоких оборотах. Особенно критично для 1JZ-GTE, где штатный шкив с демпфером гасит резонансные частоты.
Некоторые берут китайские аналоги — внешне похоже, но посадочное отверстие бывает с отклонением до 0.3 мм. При затяжке шкив перекашивается, ремень ГРМ идёт волной. Проверял на стенде — ресурс ремня падает втрое.
Ещё момент: для 1JZ-VVTI нужен шкив с иным профилем зубьев. Как-то перепутали — через 200 км клиент вернулся с шумом на холодную. Разобрали — зубья ремня частично срезаны.
Хороший шкив 1JZ делают из легированной стали 40Х или 35ХМ. Дешёвые варианты из Ст3 быстро теряют геометрию. Кстати, у ООО Чжэньцзян Синшэн Стальное Литье в каталоге есть подходящие марки — сам заказывал у них заготовки для шкивов под специфичные задачи.
Литьё тут не подходит — только механическая обработка. Особенно критична зона зубьев. Фрезеровка с ЧПУ даёт погрешность ±0.05 мм, литьё — до ±0.2 мм. Разница в шумности заметна сразу.
Для гоночных применений пробовали делать из титана — не оправдано. Теплопроводность хуже, при длительных нагрузках перегревал ремень. Остановились на закалённой стали 35ХМ — проверенный вариант.
Балансировку часто делают на обычном станке — но для 1JZ нужна динамическая, с имитацией рабочей температуры. Как-то поставили шкив, сбалансированный на 20°C — при прогреве до 90°C биение достигало 0.4 мм.
Момент затяжки — 180-190 Н·м для большинства модификаций. Но для 1JZ-GTE с демпфером лучше 165 Н·м, иначе разрушается резиновая вставка. Видел последствия перетяжки — демпфер рассыпался через 800 км.
Обязательно проверять посадку на конус — без следов коррозии. Лучше использовать монтажную пасту, не смазку. Смазка даёт ложное ощущение плотной посадки.
Был проект с двумя 1JZ в дрэг-карах. На первом поставили кастомный шкив — через 3 заезда треснул ступичный фланец. Оказалось, производитель сэкономил на термообработке.
Для портовых генераторов переделывали 1JZ под постоянные нагрузки. Шкив пришлось делать усиленным — взяли за основу разработки ООО Чжэньцзян Синшэн Стальное Литье для промышленного оборудования. Выдержал 2000 часов работы без деформации.
Самая странная поломка — шкив с рабочей поверхностью как на токарном станке. Клиент купил 'уникальный экземпляр' — но рифлёная поверхность быстро износила поликлиновой ремень. Пришлось шлифовать до гладкого состояния.
При замене ремня ГРМ всегда проверяйте шкив на биение — даже новый может иметь дефект. Норма до 0.1 мм на краю.
Если слышен свист на влажном воздухе — проблема с профилем канавок. Часто встречается на неоригинальных шкивах для 1JZ.
После установки обязательно прогреть двигатель до рабочей температуры и проверить на вибрации в диапазоне об/мин — здесь проявляются скрытые дефекты балансировки.
Экспериментировали с композитными шкивами — легче, но для 1JZ не подходят из-за крутящего момента. Выдерживают до 400 Н·м, но при резких нагрузках трескаются.
Сейчас тестируем вариант из жаропрочной стали — для двигателей с наддувом выше 1.8 бар. Стандартные шкивы при длительных нагрузках теряют твёрдость.
Интересно, что ООО Чжэньцзян Синшэн Стальное Литье предлагают стали для экстремальных условий — возможно, адаптируем их разработки для гоночных 1JZ. У них есть опыт с нефтехимическим оборудованием — там нагрузки посерьёзнее автомобильных.